Styrker præcision, definerer effektivitet.
Glasfiber kerne flowmåtte (Flow Medium LTNM) er et højtydende kompositmateriale med en sandwichstruktur med en syntetisk ikke-vævet kerne mellem lag af hakket glasfiber. Dette design sikrer fremragende harpiksflow og ensartet fordeling, hvilket gør det ideelt til RTM, vakuumformning, sprøjtestøbning og SRIM-processer.
Udbredt til fremstilling af stærke, lette FRP-dele til marine-, bil-, rumfarts- og panelapplikationer, hjælper det med at forbedre produktionseffektiviteten og delkvaliteten.
Stryg eller vent – billederne ændres automatisk.
| Specifikation | Samlet vægt (gsm) | Afvigelse (%) | 0°Grad (gsm) | 90° Grader (gsm) | Kerne(gsm) | CSM(gsm) | Syning af garn (gsm) |
| LTNM600/180/300 | 1090 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 300 | 10 |
| LTNM600/180/600 | 1390 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 600 | 10 |
Harpiks kan ikke lide at vente - og det bør din produktionslinje heller ikke.
Flow Medium LTNM, vores glasfiberkerneflowmåtte, transformerer infusionsprocessen ved at indlejre harpiksveje direkte i armeringslaget. Ingen ekstra mesh. Intet kludetæppe. Bare problemfrit flow fra kant til kant.
Dette materiale er bygget med en højloftet syntetisk kerne klemt inde mellem hakkede glasfiberlag og er ikke bare smart - det er konstrueret til at præstere.
1.I et marineskrog, hvilket reducerer infusionstiden med 30 % og vægten med 20 %
2.Inde i et gulvpanel til biler, hvilket giver den styrke uden overskydende bulk
3.På tværs af et udstyrskabinet, der giver en glat finish og et rent layup
4.I din næste kompositinnovation, strømlining af produktionen, start til slut
Strukturen af Fiberglass Core Flow Mats kan simpelthen opdeles i et ydre lag, et kernelag og et indre lag. Disse lag arbejder sammen for at give flowmåtten unikke egenskaber.
Den specifikke struktur omfatter typisk:
Det ydre lag er typisk sammensat af glasfibermåtte eller stof, der giver høj styrke, fremragende varmebestandighed og gode trækegenskaber. Det ydre fiberstof er normalt i en ikke-vævet form, hvor fibre er bundet sammen mekanisk eller kemisk.
Flowkernen består typisk af løst pakkede glasfibre og et flowmedium. Glasfibrene i flowkernen kan være lange fibre, korte fibre eller endda en kombination af fibermåtter, der er afhængige af specifikke væve- og arrangementmønstre for at opretholde strukturel stabilitet.
Absorptionslaget er typisk sammensat af glasfibre og specialiserede harpiksabsorberende materialer, designet til at absorbere og dirigere harpiksflow. Det kan inkorporere mikroporøse strukturer for at forbedre harpiksabsorptionseffektiviteten.
En rulle pakkes ind i plastfilm og placeres derefter i en karton eller en stor karton.
Normalt pakkes P4 (4 store ruller) eller P7 (4 store ruller + 3 små ruller) eller 6, 9 eller 12 små ruller pr. palle vandret/lodret. Det kan tilpasses baseret på indlæsningsmetoden.
Glasfiberprodukter skal opbevares på et tørt, køligt og vandtæt sted. Den bedste tilstand er med en temperatur mellem 15-35°C, med en relativ luftfugtighed mellem 30%-65%. Opbevar venligst produktet i den originale emballage før brug, undgå fugt.
Weitong driver i øjeblikket over 30 glasfibervævemaskiner til fremstilling af vævet roving sammen med forskelligt andet udstyr, herunder symåttemaskiner, multiaksiale trikotmaskiner, PP-kernemåttemaskiner og kartemaskiner. Vores årlige produktionskapacitet når 3.000 tons vævet roving, 5.000 tons syet måtte, 10.000 tons multiaksiale stoffer, 8.000 tons kombinationsmåtte og 2.000 tons RTM-kernemåtte.
Vores team har allerede deltaget i China (Shanghai) International Composite Exhibition i 9 år, og JEC France, Composites Europe og JEC Asia flere gange i Frankrig, Tyskland og Korea.
Bakket op af et højt kvalificeret team af professionelle teknikere har vi stærke evner til at udvikle og tilpasse specialiserede produkter til at imødekomme forskellige kundekrav.
