Kulfiber RTM kernemåtte(også kendt somLukket formmåtte CF) er et flerlags forstærkningsmateriale, der består af en syntetisk ikke-vævet kerne lamineret med hakket glasfiber eller en hybrid af hakket glas og multiaksiale/vævede stoffer.
Det sikrer hurtig harpiksudfugtning, ensartet laminattykkelse og høj mekanisk ydeevne i strukturelle kompositdele.

Funktioner af Kulfiber RTM kernemåtte

1.Fremragende harpiksflydeevne– Sikrer effektiv infusion og luftudledning under RTM eller vakuumstøbning

2.Letvægts kerne– Reducerer den samlede delvægt uden at gå på kompromis med styrken

3.Stabil tykkelseskontrol– Leverer ensartet tykkelse i hele den støbte del

4.Alsidige stofkombinationer– Fås med hakket glas, multiaksial eller vævet stofforstærkning

5.Dimensionel stabilitet– Bevarer form og struktur under tryk og varme

Hvad er RTM-teknikken?

Resin Transfer Molding (RTM) er en formningsteknologi, der bruges til fremstilling af kompositmaterialer. Det producerer kompositdele med høj styrke og høj præcision ved at injicere flydende harpiks i tørre fiberpræforme klemt mellem to forme, hvor det hærder og størkner. RTM er en af de mest almindeligt anvendte teknikker inden for højtydende kompositfremstilling, der anvendes i vid udstrækning inden for rumfart, bilindustrien, vindkraftproduktion og sportsudstyr.

Tre typer RTM-processer

1. Standard RTM:Harpiks injiceres under tryk i tørre fiber prepregs, velegnet til de fleste applikationer.

2. RTM-lys:Svarende til standard RTM, men med lavere formtryk, ideel til lettere kompositprodukter.

3. VARTM (vakuumassisteret RTM):Bruger undertryk (vakuum) i formen til at hjælpe harpiksflowet, velegnet til kompositfremstilling i store områder, der almindeligvis anvendes i marine- og vindkraftindustrien.

Grundlæggende proces for RTM

• Præforme:Fibre (såsom kulfiber, glasfiber osv.) er arrangeret i den ønskede form. Fibre kan være stoffer, nonwovens, ensrettet tape osv., udvalgt ud fra de endelige produktkrav. Forformmaterialer kan være tørre fibre eller "våde" fibre, der er delvist imprægneret med harpiks.
• Forberedelse af skimmelsvamp:RTM-processen bruger typisk to formhalvdele (øvre og nedre forme). Formene skal have en god tætning for at forhindre harpikslækage. Formoverflader er normalt belagt med et slipmiddel for at lette fjernelse af dele.
• Opvarmning og presning:Formene opvarmes til en bestemt temperatur for at fremme harpikshærdning. I nogle RTM-processer påføres der også tryk på formene for at sikre, at harpiksen ensartet gennemtrænger hulrummene mellem fibrene.
• Harpiks injektion:Under vakuum- eller højtryksforhold indføres flydende harpiks i formen gennem et injektionssystem. Harpiksen strømmer gennem hulrummene i præformmaterialet og mætter fibrene fuldt ud for at sikre tilstrækkelig harpiksimprægnering.
• Hærdning:Efter harpiksinjektion kræves der typisk en periode med opvarmning eller afkøling for at hærde harpiksen og danne en robust kompositstruktur.
• Afformning og efterbehandling:Når det er hærdet, fjernes produktet fra formen og gennemgår nødvendige efterbehandlingstrin såsom skæring, slibning og trimning for at opnå den endelige færdige del.

Pakning og levering

En rulle pakkes ind i plastfilm og placeres derefter i en karton eller en stor karton.

Normalt pakkes P4 (4 store ruller) eller P7 (4 store ruller + 3 små ruller) eller 6, 9 eller 12 små ruller pr. palle vandret/lodret. Det kan tilpasses baseret på indlæsningsmetoden.

Oplagring

Glasfiberprodukter skal opbevares på et tørt, køligt og vandtæt sted. Den bedste tilstand er med en temperatur mellem 15-35°C, med en relativ luftfugtighed mellem 30%-65%. Opbevar venligst produktet i den originale emballage før brug, undgå fugt.

Hvorfor vælge os?

Weitong driver i øjeblikket over 30 glasfibervævemaskiner til fremstilling af vævet roving sammen med forskelligt andet udstyr, herunder symåttemaskiner, multiaksiale trikotmaskiner, PP-kernemåttemaskiner og kartemaskiner. Vores årlige produktionskapacitet når 3.000 tons vævet roving, 5.000 tons syet måtte, 10.000 tons multiaksiale stoffer, 8.000 tons kombinationsmåtte og 2.000 tons RTM-kernemåtte.

Vores team har allerede deltaget i China (Shanghai) International Composite Exhibition i 9 år, og JEC France, Composites Europe og JEC Asia flere gange i Frankrig, Tyskland og Korea.

Bakket op af et højt kvalificeret team af professionelle teknikere har vi stærke evner til at udvikle og tilpasse specialiserede produkter til at imødekomme forskellige kundekrav.